ÜRETİM YÖNETİMİ

---

Üretim Yönetimi ve Amacı
İşletmenin elinde bulunan, malzeme makine ve insan gücü kaynaklarının belirli miktardaki mamülün istenilen nitelikte(kalitede), istenilen zamanda ve mümkünse en düşük maliyetle üretimini sağlayacak biçimde bir araya getirilmesidir. Üretim yönetiminin gerçekleştirilmesi ile şu amaçlara ulaşılmak istenmektedir:

• Tüketici isteklerinin fiyat, zaman ve kalite açısından en iyi şekilde karşılanması,Stok düzeyinin mümkün olduğu kadar düşük tutulması veya devrin arttırılması,İşletmenin insan gücü ve makine kaynaklarından yararlanma derecesinin yükseltilmesi.

Üretim Yönetimi Alanında Verilen Kararlar

• Üretim Tasarımına İlişkin Kararlar
• Ürün seçimi ve tasarımı
• Süreç tasarımı
• Teknoloji seçimi
• Kapasite seçimi
• Kuruluş yeri seçimi
• Fabrika yerleştirme
• İç tasarımı ve iş ölçümü
• Üretim Sisteminin İşletilmesine İlişkin Kararlar:
• Üretim planlaması ve denetimi
• Stok yönetimi ve denetimi
• Tarmir bakım planlaması
• Kalite denetimi

Üretim, işletmelerin temel süreçlerinden birisidir. Üretim süreci, işletmelerde hammadde ve malzemelerin ürün ve hizmete dönüştüğü ana süreçtir ve kendi içinde işletmenin tüm diğer süreçleri ile ilişkilidir.
Üretim süreci, işletmenin içsel bir iş sürecidir, çünkü bu sürecin tüm adımları ve girdi/çıktıları genellikle işletme içindedir. Bu nedenle üretim süreçleri, KOBİ yöneticileri için somut ve gelişme çabalarının daha kolay belirlenebildiği iş gruplarıdır. Diğer yandan işletmelerde yatırım çalışmalarının hedefi genellikle üretim hattı olamaktadır.
Üretim sistemini oluşturan alt sistemler şu şekildedir:

• Üretim yönetimi faaliyet akış şeması
• Ürün üretimi iş akış şeması
• Makine ve ekipmanlar
• Hammadde ve yardımcı malzemeler
• İşgücü gereksinimi ve nitelikleri
• Tesisin yerleşim yeri

Ürün/Hizmet Temel Üretim Süreçleri

• Genel Üretim Yönetimi İş Akış Şeması

 

• Ürün/Hizmetlerin İş Akış Şeması

• Makine-Ekipman Gereksinimi ve Seçimi

İşletmenin kısa, orta ve uzun vadeli hedeflerine göre üretim sisteminin sahip olması gereken kapasite miktarı belirlenmelidir. Buna bağlı olarak iş akışında belirtilen iş gruplarının ihtiyaç duyduğu makine ekipmanlar belirlenmelidir.

İş Grubu	Gerekli Makine Ekipman	Adet

• Makine-Ekipman Temin Koşulları

Makine-Ekipman	Adet	Marka-Model	Satış Bedeli	Ödeme Planı	Özellikler

• Ürün Kartları

Ürünün oluşumu sırasında kullanılan hammadde ve diğer malzemelerin birim ürün içinde miktarlarının neler olduğunu belirtir. Her ürün için bir kart oluşturulur.

 

Ürün Adı
Hammadde ve Malzeme Girdi Türleri	Birim Miktar	Birim fiyat	Tutar
Hammadde ve Malzeme Giderleri Toplamı

• Hammade ve Diğer Malzemelerin Temin Koşulları

Hammadde/Malzeme	Satıcı Firma	Birim	Satış Bedeli	Açıklama

• Üretim İşgücü İhtiyacı

İş Grupları	Görev Türü	Gerekli İşgücü	İşgücü Nitelikleri

• Yerleşim Yeri ve İşyeri Özellikleri

İşletmelerin kuruluş yerlerinin incelenmesinde dikkate alınması gereken ilkeler şu şekildedir:

• İşletmenin en ekonomik şekilde hammadde kaynaklarına ulaşabilmesi,
• Ürün yada hizmetlerin en ekonomik şekilde müşteriye ulaştırabilmesi,
• İşletmenin ihtiyaç duyduğu arazi, makine-ekipman gibi yatırım kalemleri ile
• Hammadde, işgücü ve diğer işletme girdilerini en ekonomik şekilde temin edilmesi.

İş yeri seçimini etkileyebilecek faktörleri şu şekilde sıralayabiliriz:

• Pazara yakınlık
• İşgücü
• Hammadde temini ve kaynaklara yakınlık
• Enerji
• Kuruluş yeri başlangıç yatırım ihtiyacı
• Alryapı
• Eğitim olanakları
• Yerleşim ve konut imkanı
• Sosyal yaşam
• Personel ulaşımı

ÖRNEK ÇALIŞMA
Helva Üretim Tesisi

Şeker ve suya sitrik asit eklenerek kaynatma kazanında 140oC’ye kadar kaynatılır.		Kaynatma
Oluşan şeker şurubu, karıştırıcılı kazanda çöven suyu ile karıştırılarak beyaz renkli ağda haline gelir. Bu arada şurubun içerdiği rutubet pişirme yolu ile uzaklaştırılır.		Ağartma
Ağda ve tahin, yoğurma kazanına alınarak karıştırılır. Bu karışıma, helvanın çeşidine göre kakao, fıstık, fındık vb. gibi malzemeler eklenir.		Karıştırma
Yoğurma kazanında tahin ve ağda el ile yoğrularak iyice karıştırılır ve helva haline gelir.		Yoğurma
Yoğrularak hazırlanan sıcak helva terazilerde tartılarak soğuma kalıplarına konulur.		Tartma
Helva, soğuma kalıplarında 12 saat oda koşullarında bekletilerek soğutulur.		Soğutma
Soğutulan helva kalıplardan çıkarılarak uygun ambalaj malzemeleri ile ğaketlenecek şekilde dilimlenir.		Dilimleme
Dilimlenen ürünler, uygun ambalaj malzemeleri ile paketlenir.		Paketleme

Kaynatma		Ağartma
Yoğurma		Karıştırma
Tartma		Soğutma
Paketleme		Dilimleme
Sevkiyat

KULLANILACAK MAKİNE-EKİPMANLAR
Kullanılacağı Yer		Makinenin Adı
Kaynatma		Kaynatma Kazanı
Ağartma		Karıştırma Kazanı
Karıştırma		Yoğurma Kazanı
Yoğurma		Yoğurma Kazanı
Tartma		Terazi
Soğutma		Soğutma Kalıpları
Dilimleme		Dilimleme Makinesi
Paketleme		Paketleme Makinesi
MAKİNE-EKİPMAN LİSTESİ (BAŞLANGIÇ)
Makine-Ekipman	Adet		Birim Fiyat (TL)	Toplam Tutar (TL)
Kaynatma Kazanı
Karıştırma Kazanı
Yoğurma Kazanı
Yoğurma Kazanı
Terazi
Soğutma Kalıpları
Dilimleme Makinesi
Paketleme Makinesi
TOPLAM MAKİNE-EKİPMAN TUTARI (TL)

 

Ürün Adı	TAHİN HELVASI (1 Paket – 500 gram)
Hammadde ve Malzeme Girdi Türleri	Kullanılan Miktar	Birim
Şeker	100	Gram
Strik Asit	10	Milimetre
Çöven Suyu	70	Milimetre
Tahin	250	Gram
Kakao	30	Gram
Fıstık	25	Gram
Susam Yağı	15	Gram
Ambalaj Malzemesi (Kutu)	1	Adet

İş Grupları	Makine Adedi	Gerekli İşgücü
Kaynatma	5	2
Ağartma	10	2
Karıştırma	25	7
Yoğurma
Tartma	1	1
Soğutma	500	5
Dilimleme	1	1
Paketleme	1	2

Selen AKKAŞ
Yatırım Danışmanı   kalite@aya.com.tr       selen@aya.com.tr